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工程研究院的一票负责高炉项目的人员，也一大早的开始搬运各类已经打造完成的设备来到高炉旁开始后续的组装工作。
钢筋、钢锭、钢板，这些是古德恩少爷给出的锻造成型的要求。
因此在高炉下方出钢水槽的末端设计了一个可移动式的三岔口，用来分支出三条生产线出来。
分支的锻造设备的建造工作早就已经完成，现在就是进行整体的组装工作以及对于后续设备的调试。
这一部分古德恩看了一会便回去继续研究身份证的解决难题。
对于这一块的解决方案，古德恩心中也有了一个大概的方向研究。
那就是采用像素块的采集方式来进行刻制，具体的方式就类似于游乐园中的人形打印机。
只要人从一边贴上去，在另外一面就会突出一个立体的形象。
古德恩打算以此来做一个面部的采集器，将突出的部分利用更小更精细的转换打印，在身份证上规定的区域‘打印’上一张凹凸有致的脸。
这样一来即便是没有颜色的渲染，也能够迅速区分出来拿着这张身份证的人与上面的模样是否吻合了。
并且还能带有类似于爵位勋章那种动态的立体感，想要伪造的成本极高，也算是能够做到一个另类防伪造的优点了。
解决的思路有了，并且初步的验证也已经完成，剩下的就是打造一台实验成品。
想法很简单，可实际制作时，古德恩遇到的问题可不少。
比如想要追求精细化的‘倒模’复刻，采集器的移动圆柱体自然是越小越多越细致，与像素点的原理类似。
但过小的圆柱体就会变成一片密密麻麻的‘针’将脸放上去采集，恐怕结束就得毁容。
同时，采集的密度上来，对于每一个‘圆孔采集器’的固定也要有效求，这就得让他们之间拥有一定的空隙装入卡扣以免在后续的刻录出现滑动导致‘失真’。
种种困难让古德恩的研发速度非常缓慢，但好在奇工巧匠的词条帮助，让他即便有不同的问题困难，也能找到解决方案，并不是原地踏步。
面部采集器的制造工作等到第三天，十八号的时候才完成。
看着长达一米，外表是一个正方体的采集器，古德恩默默地叹了口气。
这东西的打造可真的太不容易的，就单单是面部采集器的正面采集入口一个40乘40厘米的大小面积下，就藏匿着十六万根方形采集针。
平均下来便是每立方厘米下藏着一百根可变动的采集针。
这方形的采集针的顶端也就是接触人脸的部分，为了避免出现刺伤的情况，古德恩可全用了一块可随着弧度变化的万向平面铁薄膜。
这样只要等人脸探入到一定标准深度后，在采集器上方拥有一个锁定按钮，按下后便能将采集针锁定。
并且在层层缩放处理后，在采集器的尾部将会把面部的比例缩小到长宽仅仅只有两厘米的样子。
在拉动特制的拉杆，将预制好的身份证放在卡槽中，就能将面容直打印应在身份证的特定位置。
同时完成采集后，只要按下解锁按钮，再拉动推杆后便能自动复位进行下一轮的刻制工作。
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